發(fā)動(dòng)機(jī)外殼基準(zhǔn)孔檢測(cè)方案，高效解決復(fù)雜檢測(cè)難題

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工程上對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)定位基準(zhǔn)的位置度也愈加看重。基準(zhǔn)孔是生產(chǎn)制造中一個(gè)參考框架，用于確定零件在加工、裝配和測(cè)量等過(guò)程中的位置和相對(duì)關(guān)系，一般是通過(guò)加工和檢驗(yàn)來(lái)確保精度的，在機(jī)械制造和加工中逐漸被應(yīng)用起來(lái)。它保證了工件每一步加工精度的維持，使工件的精度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 是高精度、高可靠性產(chǎn)品中非常重要的一個(gè)存在。

測(cè)量需求

此次客戶主要想測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)外殼基準(zhǔn)孔的位置度。為避免其中一側(cè)孔位合格，另一側(cè)偏差過(guò)大的情況，在測(cè)量位置度前，需要先計(jì)算出基準(zhǔn)孔的孔位偏差，并將其均分，實(shí)現(xiàn)孔位補(bǔ)償?shù)墓δ埽龠M(jìn)行后續(xù)的孔位測(cè)量。

測(cè)量方案

思瑞測(cè)量Croma測(cè)量解決方案，集高穩(wěn)定性與高 效率于一身，行程齊全，能確保發(fā)動(dòng)機(jī)外殼基準(zhǔn)孔的檢測(cè)需求，通過(guò)搭配PC-DMIS CAD軟件，以基準(zhǔn)孔1、基準(zhǔn)孔2、基準(zhǔn)面建立坐標(biāo)系，為客戶快速準(zhǔn)確得出測(cè)量數(shù)據(jù)，推進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

前期測(cè)試驗(yàn)證

為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，前期測(cè)量驗(yàn)證的工作是必不可少的，我們首先對(duì)兩個(gè)基準(zhǔn)孔進(jìn)行復(fù)測(cè)時(shí)（12銷孔1、12銷孔2），發(fā)現(xiàn)兩個(gè)孔都朝一個(gè)方向偏，不符合客戶的測(cè)量需求。結(jié)合這一測(cè)試驗(yàn)證，我們選取了適合的檢測(cè)方法。

檢測(cè)過(guò)程

1.以銷孔1為坐標(biāo)原 點(diǎn)，對(duì)角度進(jìn)行偏置。

2.評(píng)價(jià)銷孔2的X、Z坐標(biāo)，了解兩個(gè)孔在X和Z方向的距離。

3.對(duì)銷孔2進(jìn)行賦值。

測(cè)量結(jié)果

銷孔1和銷孔2的偏差，均相對(duì)于坐標(biāo)原 點(diǎn)對(duì)稱，符合客戶的測(cè)量要求。

質(zhì)量是產(chǎn)品的根本。思瑞測(cè)量Croma系列通用型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用靈活，功能強(qiáng)大，產(chǎn)品掃描性能出 色并能夠保證測(cè)量精度，可滿足用戶針對(duì)不同產(chǎn)品的多種測(cè)量需求。思瑞測(cè)量一直以精 密制造技術(shù)與前沿的生產(chǎn)理念為目標(biāo)，以精 密的測(cè)量設(shè)備和專 業(yè)的測(cè)量軟件為客戶在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)中搶占先機(jī)，以高 效的測(cè)量解決方案助力各行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。